Laser Machine

Zašto odabrati nas

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Profesionalni je dobavljač raznih laserskih mašina, čiji su glavni proizvodi CNC mašine za graviranje, laserske mašine i mašine za digitalno sečenje. Naš tim je osnovan 2008. godine i ima više od 14 godina iskustva i može vam pružiti 24-telefonsku uslugu po satu, instalaciju na licu mjesta ili usluge obuke. Osim toga, naše laserske mašine se izvoze u više od 80 zemalja, uključujući Evropu, Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Aziju, Bliski istok i druge regije.

Visoka produktivnost

Naša fabrika pokriva površinu od 8,000 kvadratnih metara i opremljena je 5-axis CNC centralnim mašinama i opremom za kontrolu kvaliteta, a može proizvesti 120 različitih mašina mjesečno.

Osiguranje kvaliteta

Naš proizvodni proces je u skladu sa strogim ISO sistemskim standardima. Svi proizvodi prolaze 100% inspekciju kvaliteta, dobijaju CE i razne sertifikate o patentima i mogu da obezbede odgovarajuće izveštaje o inspekciji kvaliteta.

Visoko profesionalno

Uz bogato stručno znanje, pružamo usluge tehničkog vođenja i obuke za korištenje laserskih mašina velikom broju kupaca, pomažući im da automatiziraju svoje proizvodne linije i poboljšaju produktivnost.

Brza isporuka

Osiguravamo da je vrijeme proizvodnje laserske mašine oko 10-20 dana i sarađujemo sa profesionalnim kompanijama za pomorsku, zračnu i ekspresnu logistiku kako bismo pružili brzu dostavu i usluge ubrzane dostave.

Dom 12 3 4 Zadnju stranicu 1/4

Šta je laserska mašina?

Laserska mašina je postala sve popularnija metoda za rezanje materijala kao što su metal, plastika, drvo i staklo. Kada se koristi, laserska optika i CNC (kompjuterska numerička kontrola) se koriste za usmjeravanje laserskog snopa na materijal, a laserska mašina koristi sistem kontrole pokreta da prati CNC ili G-kod uzorka koji se izrezuje na materijal. materijal. Fokusirani laserski snop usmjerava se na materijal, koji se zatim ili topi, sagorijeva, isparava ili ga otpuhuje mlaz plina, ostavljajući rub s visokokvalitetnom završnom obradom površine.

Karakteristike laserske mašine

Multi laserski izvori

Laserski izvor naše laserske opreme je u velikoj mjeri usklađen s materijalom za graviranje, njegov izvor ugljičnog dioksida je idealan za plastiku i organske materijale, dok je laser s vlaknima pogodniji za metal za različite primjene rezanja.

Highly Automated

Ove laserske mašine koriste profesionalni softver za automatsko kreiranje poslova graviranja i rezanja, a također osiguravaju rezultate visoke preciznosti kroz niz industrijskih funkcija, kao što su matrični način rada ili automatsko označavanje datuma.

Preciznost pozicioniranja

Laserske glave ovih laserskih mašina imaju funkcije automatskog fokusiranja i filtere visoke definicije, koji mogu efikasno smanjiti elektromagnetne smetnje i bolje pozicionirati objekte za rezanje.

Low Noise

Imaju integrisane sisteme za pomoć izduvnim i vazdušnim sistemima i bez glomaznih i bučnih odvojenih duvaljki ili kompresora, obezbeđujući nisku buku tokom rada, što ih čini pogodnim za upotrebu u kući i zajednici.

Primena laserske mašine

Automotive Industry
U prošlosti su se dijelovi automobila izrađivali metodama štancanja i sečenja. Međutim, ove metode nisu toliko točne niti mogu stvoriti složene oblike i dizajne poput laserskog rezanja. Tip laserskog rezača koji se koristi u automobilskoj industriji je laserski rezač lima. Materijali koji se laserski seku u automobilskoj industriji uključuju, ali nisu ograničeni na, automobilske dijelove, komponente, odljevke, otkovke i štancane.

Industrija medicinskih uređaja
Industrija medicinskih uređaja koristi lasersko rezanje za proizvodnju raznih proizvoda uključujući pejsmejkere, stentove i katetere. Laserski snop topi, isparava ili spaljuje materijal, ostavljajući čist, precizan rez. Lasersko rezanje se često koristi za stvaranje proizvoda sa zamršenim dizajnom, poput onih namijenjenih za upotrebu u ljudskom tijelu.

Industrija nakita
Dok su se tradicionalne metode izrade nakita oslanjale na ručni rad i jednostavne alate, lasersko rezanje je omogućilo mnogo precizniji i zamršeniji nivo dizajna. Kao rezultat toga, nakit napravljen laserskim rezanjem često je složeniji od svog tradicionalnog kolege. Lasersko sečenje u industriji nakita obično se koristi za kreiranje detaljnih uzoraka i dizajna u metalu, kao i za rezanje dragog kamenja. Može se koristiti i za graviranje teksta ili slika na komade nakita. Proizvodi od nakita koji se obično izrađuju laserskim rezanjem uključuju prstenje, privjeske, minđuše i narukvice.

Proizvodnja keramike
Lasersko rezanje se može koristiti u procesu proizvodnje keramike za stvaranje preciznih oblika i dizajna u materijalu. Ova vrsta rezanja često se koristi za stvaranje zamršenih uzoraka i ukrasnih elemenata u proizvodima. Uobičajeni primjeri proizvoda napravljenih laserskim rezanjem uključuju pločice, keramiku i skulpture.

Vrste laserskih mašina

Fiber Lasers

Fiber laseri se uglavnom koriste za rezanje i graviranje metalnih dijelova. Fiber laseri su dobili ime po hemijski dopiranom optičkom vlaknu koje se koristi za indukciju lasera i isporuku energije do tačke rezanja. Laserski izvor počinje prajmer laserom, obično diodnog tipa, koji ubrizgava snop male snage u vlakno. Ovaj snop se zatim pojačava unutar optičkog vlakna, koje je dopirano elementima retkih zemalja kao što su iterbijum (Yb) ili erbijum (Er). Proces dopinga indukuje vlakno da djeluje kao medij za pojačanje, pojačavajući laserski snop kaskadnim pobuđivanjem/emisija.

Fiber laseri emituju talasnu dužinu u bliskom infracrvenom spektru, oko 1,06 μm. Ovu talasnu dužinu metali u potpunosti apsorbuju, što lasere sa vlaknima čini posebno pogodnim za rezanje i graviranje ove klase materijala, čak i "problematičnih" reflektujućih metala.

CO2 laseri

CO2 laseri su uređaji za pobuđivanje plina koji koriste mješavinu ugljičnog dioksida (CO2), dušika (N2) i helijuma (He) za proizvodnju laserskog snopa u nizu energetske kaskade. Laserski izvor se obično sastoji od ksenonske blic cijevi ili sličnog, koji se pobuđuje električnim pražnjenjem kako bi se pokrenuo proces stimulirane emisije. Ovaj proces karakteriziraju tri različite energetske tranzicije, od kojih samo posljednji uključuje emisiju fotona. Molekuli N2 se podižu u stanje više energije koje zatim prenose do molekula CO2, koji emituju fotone jer gube energiju ekscizije udarajući na atome He.

Ova klasa emituje na oko 10,6 μm, u dalekom infracrvenom spektru. Ovu talasnu dužinu snažno apsorbuju organski materijali poput drveta, plastike, kože, raznih tkanina, papira i nekih nemetalnih kompozita, što rezultira visoko efikasnim, čistim i preciznim rezanjem. Imaju niži kvalitet zraka u odnosu na lasere s vlaknima, što znači da je laserski snop manje fokusiran. Međutim, napredak u tehnologiji CO2 lasera poboljšao je kvalitet zraka tokom dugog vijeka trajanja tehnologije.

Nd:YAG/Nd:YVO laseri

Nd:YAG (itrijum-aluminijum granat dopiran neodimijumom) i Nd:YVO (itrijum vanadat dopiran neodimijumom) laseri su u osnovi slični uređaji u čvrstom stanju. Oba emituju u bliskom infracrvenom spektru, koji se razlikuje od sredine u kojoj se stimulisana emisija javlja. Najprimenljiviji su za rezanje i obeležavanje metala i ograničenog spektra nemetala.

Ovi laseri emituju na talasnoj dužini od 1,064 μm, dok Nd:YVO laseri emituju na 1,064 μm ili 1,34 μm, različito prema orijentaciji kristala. Ove talasne dužine su u bliskom infracrvenom opsegu i dobro ih apsorbuju mnogi metali, što ove lasere čini pogodnim za aplikacije za rezanje, graviranje i obeležavanje metala. Neodimijski laseri općenito posjeduju visok kvalitet zraka, nisku divergenciju i malu veličinu tačke što rezultira visokom specifičnom energijom.

Direktni diodni laseri

Direktni diodni (ili jednostavno diodni) laseri su vrsta laserske tehnologije koja koristi pojedinačne poluvodičke spojeve za generiranje laserske svjetlosti. Direktni diodni laser baziran je na poluvodičkim spojevima, obično napravljenim od galij arsenida (GaAs). Kada se na diodu primeni struja prednapona, ona emituje svetlost elektroluminiscencijom, bez potrebe za izvorom svetlosti za iniciranje. Emitovano svjetlo se zatim usmjerava i fokusira u laserski snop pomoću optičkih elemenata koji čine stimuliranu emisiju rezonantne šupljine s poluogledalom na jednom kraju, kroz koje se emituje laserska energija.

Najčešće talasne dužine za direktne diodne lasere koji se koriste u aplikacijama za sečenje su u bliskom infracrvenom spektru, oko 900 do 1100nm (0,9 do 1,1μm). Alternativni diodni sistemi mogu emitovati u plavom i zelenom opsegu talasnih dužina. Kvalitet zraka direktnih diodnih lasera može značajno varirati, iako se općenito kvalitet snopa diode poboljšava sa svakom generacijom uređaja. Kvalitet zraka često ne odgovara onom lasera s vlaknima ili CO2 lasera.

Komponente laserske mašine

Okvir laserskog rezača
Mehanički dio laserskog rezača odgovoran je za kretanje po X, Y i Z osi, uključujući i radnu platformu za rezanje. Trenutno, najčešći alatni strojevi na tržištu su portalni tip, konzolni tip i tip grede. Svaka vrsta alatnih mašina ima svoje funkcije, kao što su alatni alati tipa grede koje se uglavnom koriste od strane velikih proizvođača za rezanje materijala, i 3D lasersko rezanje vlakana koje se uglavnom koristi u automobilskoj industriji.

Laser Generator
Uređaj koji proizvodi laserski izvor svjetlosti poznat je kao laserski generator. Laserski generator je glavni izvor energije laserske opreme, sličan motoru u automobilu i najskuplja je komponenta mašina za lasersko rezanje vlakana.

Objektivi
Lasersko sočivo je najčešće korištena komponenta u opremi za lasersko rezanje vlakana. Različiti optički uređaji sadrže laserske leće, od kojih svaka služi različitoj namjeni, kao što su sočiva s punim odsjajem, polureflektivna sočiva i sočiva za fokusiranje.

CNC sistem
Kontrolni sistem je primarni operativni sistem mašine za lasersko rezanje vlakana, koji uglavnom kontroliše kretanje X, Y i Z osi i reguliše izlaznu snagu lasera.

Regulisano napajanje
Veza između laserskog generatora, laserskog rezača i sistema za napajanje služi uglavnom za sprječavanje smetnji iz vanjske mreže napajanja.

Glava za lasersko rezanje
Rezna glava je laserski izlazni uređaj mašine za lasersko rezanje vlakana, koja se sastoji od mlaznice, sočiva za fokusiranje i sistema za praćenje fokusa. Uređaj za pogon rezne glave, koji se sastoji od servo motora, šipke zavrtnja ili zupčanika, pomiče reznu glavu duž Z-ose kako je programirano. Međutim, visina laserske glave za rezanje mora se podesiti i kontrolirati ovisno o materijalu, debljini i načinu rezanja koji se koristi.

Kontrolna platforma
Proces upravljanja cijelim uređajem za rezanje.

Motor
Motor mašine za lasersko sečenje je ključna komponenta sistema pokreta.
●Koračni motor:Ima brzu brzinu pokretanja, brzo reaguje i pogodan je za obradu graviranja i rezanja. Oni su pristupačni, s mnogim brendovima koji nude različite mogućnosti performansi.
●servo motor:Ima veliku brzinu kretanja, uglađen rad, visoku nosivost i stabilne performanse. Idealan je za industrije i proizvode sa visokim zahtevima za obradu, pružajući glatku obradu ivica i brzu brzinu rezanja, iako je skuplji.

Gas Cylinders
Radni medij laserskog rezača i pomoćni plinski cilindri su uključeni. Ovi plinovi služe kao industrijski dodaci za laserske oscilacije i kao pomoćni plinovi za rad rezne glave.

Kompresor zraka, spremnik za plin
Obezbedite i skladištite komprimovani vazduh.

Hlađenje vazduha sušač, filter
Sistem za dovod vazduha se koristi za obezbeđivanje čistog i suvog vazduha do laserskog generatora i putanje laserskog snopa, obezbeđujući normalan rad putanje i reflektora.

Usisivač prašine
Dim i prašina koji nastaju tokom procesa proizvodnje moraju biti filtrirani i tretirani kako bi se ispunili standardi zaštite životne sredine.

Mašina za ispuštanje šljake
Uklonite ostatke materijala i otpad koji nastaje tokom obrade.

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru laserske mašine

Laser Type

Materijali koje želite da gravirate ili izrežete određuju tip lasera koji će vam trebati. Ako želite da obrađujete organske materijale kao što su drvo, staklo, papir ili koža, trebat će vam CO2 laser. Za označavanje metala ili plastike trebat će vam fiber laser.

Veličina radne površine

Veličina vaših radnih komada za graviranje ili sečenje određuje veličinu laserske mašine. Pored toga, važnu ulogu igra i broj radnih komada po narudžbi. Ako se vaša narudžba sastoji od više artikala, oni se mogu obraditi u jednom procesu. Tako možete uštedjeti vrijeme i povećati produktivnost.

Laser Power

Najvažniji kriterij pri odabiru snage lasera vaše laserske mašine je aplikacija koju želite najčešće koristiti uz laser. Ako se laser prvenstveno koristi za graviranje, postići ćete dobre rezultate sa snagom lasera između 25 i 80 vati. Za lasersko rezanje ili za aplikacije vrlo velike brzine, preporučujemo lasersku snagu veću od 80 vati. Ovisno o vrsti materijala, različita snaga lasera će dovesti do optimalnog rezultata. Npr. Papir za graviranje obično zahtijeva manje energije od graviranja drveta. Sa akrilom, ujednačeno homogeno, ne previše duboko graviranje može se stvoriti uz pomoć male snage. A pri obradi materijala za graviranje, veća snaga omogućava brži rad.

Pouzdanost i kvalitet usluge

Važan kriterijum za uspeh vašeg poslovanja je pouzdanost laserskog sistema jer samo potpuno funkcionalan uređaj garantuje pouzdanost vaše isporuke. Naši laseri se koriste širom svijeta, a iskustvo na terenu više od hiljada instaliranih sistema dokaz je stručnosti i povjerenja kupaca.

Održavanje laserske mašine

Zadaci dnevnog održavanja

Pregledajte oštećenje ili istrošenost:Trebali biste provjeriti ima li labavih vijaka, vijaka ili električnih priključaka. Osim toga, također je ključno osigurati da su sva sigurnosna kućišta postavljena i bezbedna. Takođe, proverite da li je sočivo čisto.
Provjerite poravnanje i fokus laserskog snopa:Nakon čišćenja pregledajte sve komponente i provjerite poravnanje. Ako je potrebno, podesite smjer laserskog snopa. Neusklađeni laser može stvoriti neprecizno sečenje.
Provjerite kalibraciju upravljačkog sistema mašine:Uvjerite se da su kontrolni parametri stroja ispravno postavljeni. Ovi parametri mogu uključivati snagu lasera, brzinu rezanja i položaj fokusa
Pregledajte nivoe rashladne tečnosti:Provjerite funkcionalne komponente pumpe i stanje crijeva. U tom slučaju, uvjerite se da sistem vode za hlađenje radi ispravno.

Sedmični zadaci održavanja

Pregledajte lasersko sočivo i ogledala:Ove dvije komponente su ključne u laserskom rezanju. Vremenom se ove dvije komponente zaprljaju ili oštete. Stoga za čišćenje ovih komponenti možete koristiti bilo koje rješenje za lasersko čišćenje. U tom slučaju, uvjerite se da ova oprema za čišćenje nema ostataka, prašine ili drugih zagađivača. Važno je napomenuti da oštećena ili prljava ogledala utiču na ukupnu kvalitetu preciznosti rezova.
Provjerite izlaz lasera:Vremenom se mijenja i izlaz lasera. U ovom slučaju, ključno je održavati izlaznu snagu u skladu sa specifikacijama proizvođača. Također je bitno osigurati da laser radi na idealnom nivou snage. U ovom slučaju, ako laser ne može proizvesti dovoljno snage, ne može pravilno rezati materijal. S druge strane, ako stvara više snage lasera nego što je potrebno, može oštetiti projektirani materijal.
Očistite vazdušni filter:Važno je napomenuti da obično čisti zrak koji se koristi za hlađenje lasera i materijala za rezanje. U tom slučaju, prljavi filter zraka može smanjiti efikasnost rashladnog sistema i na kraju uzrokovati pregrijavanje. Čišćenje ovog filtera za vazduh može pomoći u održavanju performansi mašine i povećati njenu trajnost.
Pronađite zapisnike mašina i provjerite šifre grešaka: Odlična je praksa da pregledate prošlonedeljne zapise o prethodno urađenim projektima.

Fotografija našeg sertifikata

productcate-1000-430

Naša fabrička fotografija

productcate-1000-570

Često postavljana pitanja o laserskoj mašini

P: Za šta se koristi laserska mašina?

O: Lasersko rezanje je postalo sve popularnija metoda za rezanje materijala kao što su metal, plastika, drvo i staklo. Veliki broj industrija, uključujući automobilsku industriju i industriju medicinskih uređaja, koristi lasersko rezanje jer nudi visok stepen tačnosti i preciznosti.

P: Koliko košta prosječna laserska mašina?

O: Cijena CO2 mašina za lasersko rezanje plastike može se kretati između 500 USD i 4 USD,000 za hobiste i mala preduzeća. Troškovi mogu porasti do čak 200 USD,000 za laserski rezač dizajniran za industrijsku upotrebu.

P: Koja vrsta lasera može rezati metal?

O: Vlaknaste laserske zrake nude talasnu dužinu pogodnu za metal koju metal efikasnije apsorbuje. Manja veličina tačke i odličan profil snopa čine ga idealnim za rezanje većine svih metala. Najvažnije, u poređenju sa CO2, vlakna imaju ravnu brzinu koja je 2-3x brža kada se seče tanki lim na 5 mm ili manje.

P: Što je bolje CO2 ili fiber laser?

O: Ako želite da označite metal, ono što trebate kupiti je fiber laser. Ako želite da označite organske materijale kao što su tekstil, drvo ili karton, CO2 laser je najbolji izbor. Ako je vaša aplikacija lasersko rezanje metala, najvjerovatnije će vam trebati CW (kontinuirani) laser s vlaknima velike snage.

P: Koliko debljine može laserski rez?

O: Općenito, kada lasersko rezanje metala laserima s vlaknima, gornja granica debljine lima koji se reže je oko 20 – 25 mm za blage čelike. Iznad ove debljine koriste se CO2 laseri veće snage, ali sa specijaliziranim laserima s vlaknima po višoj cijeni, moguće je rezati deblje ploče od ove.

P: Koje su prednosti i mane laserske mašine?

O: Neke od prednosti uključuju to što može prorezati sve materijale i ne zahtijeva troškove alata. Takođe, ne doživljava habanje površina i radi sa velikom tačnošću i preciznošću. Glavni nedostatak obrade laserskim snopom je taj što zahtijeva ogromnu količinu novca za održavanje.

P: Koji su problemi sa mašinama za lasersko sečenje?

O: Postavka na mašini može uzrokovati ovaj problem. Potenciometar ili postavka snage mogu biti premala, otklon svjetla ili prljavo sočivo. Više uzroka uključuje obrnuto sočivo i napajanje lasera. Kao rezultat toga, postoji i mnogo načina za rješavanje ovog problema.

P: Može li laserski rezati drvo?

O: Drvo je odličan materijal za građevinske projekte—čvrsto je, fleksibilno, oprašta greške i dobro je pogodno za lasersko sečenje ako je odabran pravi materijal. Postoji nekoliko drvenih materijala koji se mogu laserski rezati kao što su: balza, topola i šperploča. Lasersko sečenje kroz drvo.

P: Kako izračunavate troškove laserskog rezanja?

O: Kako se izračunavaju troškovi. Troškovi laserskog rezanja izračunavaju se prema vremenu koje posao traje na laseru. Vrijeme koje posao traje na laseru ovisi o vrsti materijala i debljini materijala koji se reže. Imajte na umu: ovo su samo procjene i ne uključuju materijalne troškove, troškove rada ili naknade za postavljanje.

P: Koliko električne energije troši laserski rezač?

O: Na primjer, ako laserska oprema ima 80 vati laserske snage, prosječno radno vrijeme je dva dana, pri čemu prva polovina koristi ukupan kapacitet, a druga polovina koristi polovinu. Kao rezultat, dobit ćemo procijenjenu potrošnju energije od 50-kilovata po satu.

P: Koje su prednosti upotrebe laserske mašine u odnosu na druge tradicionalne mašine za sečenje?

O: Lasersko sečenje nudi izuzetnu preciznost u poređenju sa drugim tradicionalnim metodama rezanja. Danas, širina reza može biti izuzetno mala kod laserskog rezanja (manje od {{0}}.0001 inča), dok je tačnost dimenzija gotovo jednako precizna (na približno ± 0,0005 inča).

P: Koja su sigurnosna razmatranja kada koristite lasersku mašinu?

O: NIKADA se ne stavljajte u položaj u kojem se vaše oči približavaju osi laserskog snopa (čak i sa uključenom zaštitom za oči). Držite putanje zraka ispod ili iznad nivoa očiju u stojećem ili sjedećem položaju. Nemojte ih usmjeravati prema drugim ljudima. Nemojte oštetiti zaštitna kućišta lasera ili uništiti blokade na ovim kućištima.

P: Koji su različiti laserski modovi i kako oni utiču na proces rezanja?

O: Medij za sočivo koji se koristi za lasersko rezanje su CO2, kristali i optička vlakna. Postoje četiri glavne metode za izradu reza ili rupe. To su sublimacija, topljenje, reagovanje i lomljenje termičkim stresom. Svaka od ovih metoda ima svoju primjenu.

P: Postoje li ograničenja za ono što laserska mašina može učiniti?

O: Ograničena debljina materijala - Laseri su ograničeni na debljinu koju mogu rezati. Maksimum je tipično 25 mm. Toksična isparenja – Određeni materijali proizvode opasna isparenja; stoga je potrebna ventilacija.

P: Koliko dugo laserske mašine obično traju?

O: Uobičajeni vijek trajanja modula laserske diode je 25,000 do 50,000 sati. Ako temperatura laserske diode naraste iznad maksimalne radne temperature, dugoročne performanse mogu značajno da se pogoršaju, do i uključujući potpuni kvar.

P: Može li se laserska mašina koristiti za graviranje?

O: Da, laserske mašine se mogu koristiti za graviranje. Mašine za lasersko graviranje koriste se za stvaranje trajnih oznaka na većini materijala. Fiber laseri dolaze po višoj cijeni, ali imaju bolju preciznost, brzinu graviranja, kontrolu i vijek trajanja.

P: Da li su kućni laserski rezači sigurni?

O: Laser velike snage laserskog rezača može uzrokovati oštećenje očiju i kože i mora biti sadržan u rezaču. Prilikom kupovine laserskog rezača obavezno kupite jedinicu koja ima "air assist". Ova funkcija je opciona i važna za sprečavanje požara (a takođe pomaže da se naprave čistiji rezovi).

P: Koja je obuka potrebna za rukovanje laserskom mašinom i da li je teško naučiti?

O: Rad lasera je lako naučiti. Po pravilu, pola dana treninga je dovoljno za početak laserskog graviranja i rezanja. Kontrolni panel na laseru može se objasniti svakome u roku od 5 minuta. Mehanička podešavanja se takođe mogu objasniti u kratkom vremenu.

P: Koji faktori utiču na brzinu i efikasnost laserske mašine?

O: Uopšteno govoreći, glavni razlozi koji utiču na brzinu mašine za lasersko obeležavanje su podeljeni na: jedan je sama oprema, drugi je radni komad. Glavni razlozi za samu opremu su laserska frekvencija, laserski spot mod i ugao divergencije brzine svjetlosti, snaga lasera i razumna optička obrada.

P: Da li se laserska mašina može koristiti za zavarivanje?

O: Da, laseri proizvode visoko koncentrirani izvor topline, sposoban da stvori ključaonicu. Posljedično, lasersko zavarivanje proizvodi malu zapreminu metala šava i prenosi samo ograničenu količinu topline u okolni materijal, pa se uzorci manje izobličuju od onih zavarenih mnogim drugim procesima.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača laserskih mašina u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite lasersku mašinu visokog kvaliteta za prodaju ovde iz naše fabrike. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja.