Mašina za lasersko rezanje vlakana

Zašto odabrati nas

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Profesionalni je dobavljač raznih laserskih mašina, čiji su glavni proizvodi CNC mašine za graviranje, laserske mašine i mašine za digitalno sečenje. Naš tim je osnovan 2008. godine i ima više od 14 godina iskustva i može vam pružiti 24-telefonsku uslugu po satu, instalaciju na licu mjesta ili usluge obuke. Osim toga, naše laserske mašine se izvoze u više od 80 zemalja, uključujući Evropu, Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Aziju, Bliski istok i druge regije.

Visoka produktivnost

Naša fabrika pokriva površinu od 8,000 kvadratnih metara i opremljena je 5-axis CNC centralnim mašinama i opremom za kontrolu kvaliteta, te može proizvesti 120 različitih mašina mjesečno.

Osiguranje kvaliteta

Naš proizvodni proces je u skladu sa strogim ISO sistemskim standardima. Svi proizvodi prolaze 100% inspekciju kvaliteta, dobijaju CE i razne sertifikate o patentima i mogu da obezbede odgovarajuće izveštaje o inspekciji kvaliteta.

Visoko profesionalno

Uz bogato stručno znanje, pružamo usluge tehničkog vođenja i obuke za korištenje laserskih mašina velikom broju kupaca, pomažući im da automatiziraju svoje proizvodne linije i poboljšaju produktivnost.

Brza isporuka

Osiguravamo da je vrijeme proizvodnje laserske mašine oko 10-20 dana i sarađujemo sa profesionalnim kompanijama za pomorsku, zračnu i ekspresnu logistiku kako bismo pružili brzu dostavu i usluge ubrzane dostave.

Dom 12 Zadnju stranicu 1/2

Šta je mašina za lasersko rezanje vlakana?

Fiber laseri su namjenske mašine za rezanje metala koje su tipično pogodne za rezanje mekih i nerđajućih čelika, kao i obojenih metala. Napajani optičkim laserskim izvorima od 500W+, koristite aktivna optička vlakna za kreiranje laserskog snopa i transportno vlakno koje ga prenosi na reznu glavu mašine. Ovaj super vrući laser se kondenzira do uskog snopa, većina njih može rezati rezane metalne limove debljine do 10 mm. Ova vrsta laserskog rezača se najčešće koristi u proizvodnji i infrastrukturi, koji su znatno skuplji od CO2 laserskih rezača.

Karakteristike mašine za lasersko rezanje vlakana

Efikasno rezanje

Glave za rezanje ovih mašina za sečenje sa optičkim vlaknima usvajaju tehnologiju automatskog fokusiranja i ugrađene motorne pogonske jedinice, tako da se mogu podesiti za brzo probijanje debelih ploča i automatske operacije rezanja.

Smooth Operation

Naše mašine za rezanje vlakana opremljene su uvezenim servo motorima, koji imaju uravnoteženu i stabilnu pogonsku silu, veću preciznost i brzinu pozicioniranja.

Visoka kompatibilnost

Naše mašine za lasersko rezanje vlakana opremljene su različitim snagama lasera (1000W, 1500W, 2000W) i mogu rezati različite metalne limove i ploče, uključujući nerđajući čelik, ugljenični čelik, leguru aluminijuma, leguru titana, bakra, gvožđa itd.

Low Maintenance

Ove mašine za sečenje imaju modularni dizajn i opremljene su rashladnim uređajem za vodu kako bi se održao normalan rad oscilatora i sprečio spaljivanje habajućih delova usled visokih temperatura.

Karakteristike mašine za lasersko rezanje vlakana

Lasersko označavanje

Laseri sa vlaknima dopiranim iterbijem od 1064 nm smatraju se idealnim za aplikacije laserskog označavanja. Ovi laseri mogu ostaviti oštre, izdržljive otiske na plastičnim i metalnim površinama. Mogu se prilagoditi za brze proizvodne cikluse i mogu biti ručni ili automatizirani. Fiber laser oprema se može koristiti i za žarenje, graviranje i graviranje.

Lasersko čišćenje

Lasersko čišćenje — proces uklanjanja boje, oksida i rđe s metalnih površina — najbolje funkcionira pomoću lasera s vlaknima. Postupak se može automatizirati i prilagoditi različitim uvjetima proizvodne linije.

Lasersko zavarivanje

Fiber laseri igraju značajnu ulogu u industriji zavarivanja. U poređenju sa konvencionalnim metodama, lasersko zavarivanje nudi veće brzine, veću preciznost, manje izobličenja, veći kvalitet i veću efikasnost.

Lasersko rezanje

Fiber laseri imaju izuzetno efikasan kvalitet rubova i mogu podnijeti teške rezove. Idealne su za predmete sa uskim tolerancijama. Zbog opsežne liste prednosti, proizvođači su sve više počeli da preferiraju vlakna.

Metode rezanja mašina za lasersko rezanje vlakana

Lasersko isparavanje

Laserski snop visoke gustoće energije zagrijava radni predmet, uzrokujući da se njegova temperatura brzo povećava i za kratko vrijeme dostigne tačku ključanja materijala. Materijal počinje da isparava i formira paru, koja se izbacuje velikom brzinom i stvara urez na materijalu. Lasersko isparavanje zahtijeva veliku snagu i gustinu snage zbog topline isparavanja materijala. Uglavnom se koristi za rezanje tankih metalnih materijala i nemetalnih materijala kao što su papir, tkanina, drvo, plastika i guma.

Lasersko rezanje topljenja

Tokom laserskog sečenja topljenjem, metalni materijal se topi laserskom toplotom, a neoksidirajući gas (Ar, He, N, itd.) se zatim ubrizgava kroz mlaznicu koja je koaksijalna sa snopom da bi se ispustio tečni metal i formirao zarez uz pomoć jakog pritiska gasa. Rezanje laserskim topljenjem ne zahtijeva potpuno isparavanje metala i koristi samo 1/10 energije potrebne za isparavanje. Uglavnom se koristi za rezanje materijala ili aktivnih metala koji se ne oksidiraju lako, kao što su nehrđajući čelik, titan, aluminij i njihove legure.

Lasersko rezanje kiseonikom

Princip laserskog rezanja kisikom sličan je oksiacetilenskom rezanju, koristeći laser kao izvor topline za predgrijavanje i aktivni plin kao što je kisik kao plin za rezanje. Ubrizgani plin reagira s metalom za rezanje kako bi proizveo oksidacijsku reakciju i oslobodio veliku količinu topline. Istovremeno, rastopljeni oksid i talina se izduvaju iz reakcione zone kako bi se formirao zarez u metalu.

Lasersko rezanje kiseonikom zahteva samo 1/2 energije koja se koristi za sečenje topljenjem i ima mnogo veću brzinu rezanja u poređenju sa laserskim isparavanjem i rezanjem laserskim topljenjem. Ova metoda se uglavnom koristi za rezanje lako oksidiranih metalnih materijala kao što su ugljični čelik, titan čelik i toplinski obrađen čelik.

Lasersko ispisivanje i kontrola loma

Lasersko scribing uključuje skeniranje površine krhkih materijala laserom visoke gustoće energije, zagrijavanje i isparavanje materijala u mali žlijeb, a zatim primjenu pritiska da izazove pucanje krhkog materijala duž žlijeba. Laseri s Q-switchedom i CO2 laseri se obično koriste za lasersko ispisivanje. Kontrolirani lom koristi strmu distribuciju temperature generiranu laserskim žljebovima za stvaranje lokalnog toplinskog naprezanja u krhkim materijalima, što dovodi do lomljenja materijala duž malih žljebova.

Komponente mašine za lasersko rezanje vlakana

Mainframe
Stol stroja za lasersko rezanje vlakana se koristi za kontrolu procesa rada cijelog uređaja za rezanje, sve radne upute za lasersko rezanje se izdaju sa tablice. Alatni dio stroja za lasersko sečenje ostvaruje kretanje X, Y i Z osi. Kada laser seče, radni komad se prvo postavlja na radni sto, a zatim se pokreće motor, a korisnik može podesiti parametre lasera prema sopstvenim potrebama.

Glava za lasersko rezanje
Glava za rezanje je izlazni uređaj mašine za lasersko rezanje, koja uglavnom uključuje šupljinu, mlaznicu, sočivo za fokusiranje, kapacitivni senzor i druge dijelove. Laserska rezna glava će obraditi radni komad prema putanji rezanja koju je postavila mašina za lasersko rezanje.

Laser
Laser je osnovna komponenta mašine za lasersko rezanje. To je motor prelepe mašine. Visokokvalitetni laseri imaju veću fotoelektričnu efikasnost, duži vijek trajanja i manje troškove održavanja.

Water Cooler
Hladnjak vode je uređaj za hlađenje mašine za lasersko rezanje, koji može brzo ohladiti vrući laser u proizvodnom procesu mašine za lasersko rezanje. Sada je funkcija hladnjaka za vodu naprednija i performanse su stabilnije.

Laserski numerički kontrolni sistem
Alatni dio stroja za lasersko sečenje ostvaruje kretanje osa X, Y i Z, a također kontrolira izlaznu snagu lasera.

Gas Bottle
Boca plina za radni medij za mašinu za lasersko rezanje i pomoćna plinska boca koriste se za dopunu pomoćnog plina koji se koristi u glavi za rezanje laserske mašine za rezanje.

Desikant i filter za hlađenje vazduha
Laseru može osigurati suh i čist zrak za održavanje normalnog rada putanje.

Sistem za snabdevanje gasom
Sistem za opskrbu plinom mašine za lasersko rezanje vlakana uključuje izvor zraka, filter uređaj i cjevovod. Glavni oblici plinskih boca su plin u bocama, tečni plin, komprimirani zrak.

Regulisano napajanje
Uređaj koji povezuje laser, CNC alatnu mašinu i sistem napajanja. Njegova glavna funkcija je spriječiti smetnje u mreži.

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru stroja za lasersko rezanje vlakana

Veličina stola

Veličina stola mašine za lasersko rezanje vlakana određuje maksimalne dimenzije materijala koji može primiti. Prilikom odabira stroja uzmite u obzir tipičnu veličinu lista ili dimenzije radnog komada s kojima ćete raditi. Dok su skoro sve mašine standardizovane na 5' X 10', možete povećati svoj kapacitet za malo više na 6' X 12' mašinu ili čak i više. Preveliki stolovi mogu biti skuplji i neefikasniji ako ne možete koristiti tu mogućnost, dok će premali stolovi kao što su 4' X 4' mašine uvelike ograničiti vaše proizvodne mogućnosti.

Prava snaga za debljinu i brzinu

Kilovatna snaga rezonatora određuje snagu rezanja laserske mašine sa vlaknima. Ključno je odabrati odgovarajući nivo snage na osnovu debljine materijala koje ćete rezati i željene brzine rezanja. Deblji materijali općenito zahtijevaju veće nivoe snage kako bi se osiguralo efikasno probijanje i rezanje. Najpopularniji izbori su u rasponu 6-12KW, dok veći KW koji se koristi ne znači nužno veći kapacitet rezanja u debljini, već više linearnu brzinu rezanja.

Opcije automatizacije

Razmislite o integraciji automatskog sistema za utovar i istovar listova u vašu mašinu, posebno ako imate velike količine proizvodnje. Dodavanjem sistema za utovar i istovar listova možete održavati svoju mašinu da radi non-stop i iako automatizacija može dodati 50% na cenu vaše mašine, često mogu da napajaju više mašina kako rastete. Oni mogu dovesti do značajnog dugoročnog povrata, posebno kada uzmete u obzir da svoju otplatu podijelite sa 3 smjene, što znači i ROI od 3X brže od mašine bez automatizacije.

Podrška za tvornicu fiber lasera

Prilikom ulaganja u mašinu za lasersko rezanje vlakana, bitno je procijeniti nivo tvorničke podrške koju nudi proizvođač. Pouzdana tehnička podrška, obuka i postprodajna usluga su od ključne važnosti za osiguravanje nesmetanog rada mašine, održavanja i pravovremenog rješavanja bilo kakvih problema. Bilo da odaberete mašinu domaće ili strane proizvodnje, brza i dobra fabrička podrška je ključna za vaš uspjeh.

Otkupna cijena

Iako je kupovna cijena važan faktor, ona ne bi trebala biti jedini odlučujući faktor pri odabiru stroja za lasersko rezanje vlakana. Neophodno je procijeniti ukupnu vrijednost mašine, uzimajući u obzir njene mogućnosti, performanse, izdržljivost i dugoročne troškove posedovanja. Stoga je preporučljivo uspostaviti ravnotežu između početne nabavne cijene i očekivanog povrata ulaganja tokom životnog vijeka mašine. Zapamtite također da dodavanje automatizacije, čak i ako to znači dodavanje 50% kupovnoj cijeni, može značajno smanjiti vrijeme otplate za samo 12-18 mjeseci u odnosu na 5-7 godina bez.

Održavanje mašine za lasersko rezanje vlakana

Svakodnevno održavanje lasera

Prije uključivanja lasera, važno je izvršiti svakodnevne provjere održavanja kako biste osigurali optimalne performanse.
Pregledajte laserski radni plin i plinske boce za rezanje.
Proverite da li je pritisak rashladne vode u opsegu od 3,5 do 5 bara.
Provjerite temperaturu vode za hlađenje, uvjerite se da je odgovarajuća temperatura koju zahtijeva odabrani laser.
Provjerite nivo ulja u laserskoj vakuum pumpi i dodajte još ako je potrebno.
Provjerite ima li eventualnih curenja u putevima ulja, vode i plina lasera, kao i eventualno curenje u pneumatskim komponentama, spojevima cijevi vakuum pumpe i rezonantnoj šupljini.

Sedmično održavanje lasera

Provjerite ima li u laserskoj jedinici za miješanje plina ulja ili vode. Ako ih ima, odmah ga očistite. Također, provjerite laserski filter za sušenje plina i ako se boja promijeni više od 1/4 u crvenu ili bijelu, treba ga zamijeniti. Obično je njegova normalna boja plava.
Molimo provjerite nivoe ulja u vakuum pumpi i Roots pumpi, a ako je nedovoljno, dolijte još ulja.
Molimo provjerite filter hladnjaka da li ima nečistoća.
Provjerite ima li u krugu vode za lasersko hlađenje bilo kakve nečistoće.
Obavezno provjerite nivo kondenzirane vode u separatoru komprimiranog zraka (nalazi se u jedinici za dovod zraka).
Molimo provjerite nivo ulja vakuum pumpe, koji se nalazi ispod jedinice za dovod zraka. Kada je pumpa hladna, nivo ulja treba da bude između {{0}} mm – 0 mm srednje linije prozora za ulje. Po potrebi dodajte još ulja.
Na kraju, provjerite nivo ulja u Roots pumpi. Nivo ulja u mjenjaču Roots pumpe možete vidjeti kroz prozorčić za ulje na prednjoj strani mjenjača. Kada je pumpa isključena i hladna, nivo ulja bi trebao biti između {{0}} mm i 0 mm središnje linije stakla.

Fotografija našeg sertifikata

productcate-1000-430

Naša fabrička fotografija

productcate-1000-570

Često postavljana pitanja o mašini za lasersko rezanje vlakana

P: Šta je fiber lasersko rezanje?

O: Fiber laseri su namenske mašine za rezanje metala koje nude neuporedivu brzinu, tačnost i ponovljivost. Obično su pogodni za rezanje mekih i nerđajućih čelika, kao i obojenih metala. Pokreću ih optički laserski izvori od 500W+, ove mašine se mogu konfigurisati za rezanje neverovatno debelih metala.

P: Šta možete rezati na fiber laseru?

O: Vlaknasti laseri su dobri za rezanje metala koji lakše apsorbiraju laserski snop vlakana nego CO2 zrak. To uključuje: nerđajući čelik, bakar, aluminijum, ugljenični čelik, legirani čelik. Na debljinu koju možete rezati utiče vrsta izvora napajanja koji imate. Na primjer, 2kW će prorezati deblji materijal od 750W.

P: Da li je fiber laser bolji od CO2 rezanja?

O: Fiber laseri također imaju kraću valnu dužinu od CO2 lasera, što znači da se snaga rezanja fokusira na mnogo manju površinu. Veća gustina energije omogućava brže sečenje sa istom snagom lasera – što je brže sečenje, to je više delova na sat, a samim tim i veći profit.

P: Koliko košta fiber laserski rezač?

O: Cijena lasera s vlaknima koji može rezati čelik kreće se od 30 USD,000 do 600 USD,000, dok se cijena CO2 lasera sa mogućnošću rezanja čelika kreće od 10 USD,{{7} } do $200,000.

P: Šta fiber laser ne može rezati?

O: Ali za nemetalne materijale kao što su tkanina, koža, to nije bolji izbor. Drugo, mašina za lasersko rezanje vlakana ne može rezati MDF, koji uglavnom uključuje vlaknaste ploče, drvena vlakna i biljna vlakna, a neki materijali su napravljeni od urea-formaldehidne smole i umjetne ploče od ljepila.

P: Šta možete učiniti sa fiber laserom?

O: Zbog tako širokog spektra proizvedenih talasnih dužina, laseri sa vlaknima su savršeni za razne primene kao što su lasersko rezanje, teksturiranje, čišćenje, graviranje, bušenje, obeležavanje i zavarivanje.

P: Koliko dugo traje fiber laser?

O: U stvari, diodni modul u fiber laseru obično traje tri puta duže od ostalih tehnologija. Većina lasera ima vijek trajanja od oko 30,000 sati, što obično odgovara oko 15 godina upotrebe. Fiber laseri imaju očekivani vijek trajanja od oko 100,000 sati, što znači oko 45 godina upotrebe.

P: Zašto su fiber laseri tako skupi?

O: U poređenju sa CO2 laserima, laserima sa vlaknima je potrebna napredna tehnologija i visokokvalitetni materijali kao što su poluvodičke diode, koje su skuplje za razvoj i održavanje od komponenti CO2 lasera.

P: Da li fiber laseri gube snagu tokom vremena?

O: Mašina će imati gubitke, a isto važi i za mašine za lasersko rezanje vlakana. Bit će manje ili više gubitaka u procesu dugotrajne upotrebe, kao što su mala brzina rezanja i slaba preciznost rezanja. Postoji mnogo faktora koji određuju snagu mašine za lasersko rezanje vlakana.

P: Koliko košta fiber laser po satu?

O: Operativni troškovi variraju, ali prema dostupnim industrijskim podacima, prosječni trošak rada 4kW CO2 laserskog rezača je oko 12,73 USD po satu. Uporedite to sa laserskim sistemom od 4kW, koji ima prosječnu cijenu po satu od 6,24 USD, i vidjet ćete zašto se ovaj drugi može isplatiti za neke objekte.

P: Zašto koristiti fiber laser?

O: Sa nedavnim otkrićima, laseri sa vlaknima pružaju visokokvalitetne rezove sa debljim materijalima. Laseri sa vlaknima također režu tanje materijale brže od CO2 i superiorni su u rezanju reflektirajućih metala, što osigurava mnogo niže troškove posjedovanja.

P: Koje vrste mašina za lasersko rezanje vlakana su dostupne?

O: Fiber laseri se razlikuju u zavisnosti od materijala sa kojim je laserski izvor pomešan. Neki primjeri uključuju vlaknaste lasere dopirane iterbijem, vlaknaste lasere dopirane tulijem i vlaknaste lasere dopirane erbijem. Sve ove vrste lasera koriste se za različite primjene jer proizvode različite valne dužine.

P: Koje su prednosti upotrebe mašine za lasersko rezanje vlakana?

O: Fiber laseri smanjuju režijske i operativne troškove zbog svojih izdržljivih komponenti, malo potrošnog materijala i minimalnih zahtjeva za održavanjem. Brzina je također karakteristična karakteristika optičkih lasera koji mogu rezati visokoprecizne dijelove u roku od nekoliko sekundi, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući produktivnost po satu.

P: Koji su nedostaci upotrebe mašine za lasersko rezanje vlakana?

O: Nedostaci laserskog rezanja uključuju: ograničenja debljine materijala, štetne plinove i isparenja, visoku potrošnju energije i početne troškove.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti kada koristite mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: To znači nošenje zaštitne opreme kao što su naočale za zaštitu očiju, debele rukavice, odgovarajuća odjeća (osobna zaštitna oprema ako je potrebna) i bilo koja druga potrebna oprema. Treba obezbijediti osnovnu sigurnosnu obuku, uz kurseve osvježenja znanja, tako da svaki proizvođač zna da ima na umu osnovne sigurnosne smjernice kada rukuje mašinama.

P: Kako održavati mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Redovno čistite spoljašnjost mašine kako biste sprečili nakupljanje prašine, što može dovesti do pregrevanja i električnih kratkih spojeva. Unutrašnje očistite unutrašnje dijelove, kao što su rezna glava, fokusna leća i reflektirajuća ogledala, koristeći neabrazivne materijale kako biste izbjegli oštećenja.

P: Koliko brzo vlaknasti laser može rezati?

O: Kao gruba smjernica, tipični laserski rezač s vlaknima može rezati blagi čelik debljine 1/4 inča (6,35 mm) brzinom od oko 60 inča u minuti (IPM) do 120 IPM.

P: Da li je fiber laseru potreban rashladni uređaj?

O: Da, industrijska laserska oprema stvara mnogo topline, što može oštetiti materijale koji se obrađuju i same laserske komponente. Stoga, operateri industrijskih lasera moraju osigurati da se njihova oprema održava u optimalnom temperaturnom rasponu korištenjem industrijske opreme za hlađenje vode.

P: Kako odabrati mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Postoje četiri ključna faktora koja treba uzeti u obzir pri odabiru laserskog rezača metala od vlakana: radna površina, lasersko napajanje, brzina lasera i ponuda garancije i usluga: Radna površina: također poznata kao veličina kreveta, ovo je veličina stvarne stol koji se koristi za rezanje metala.

P: Koliki je kapacitet rezanja fiber lasera?

O: Mašine za lasersko sečenje sa vlaknima imaju različite mogućnosti rezanja u zavisnosti od njihove snage, ali skoro sve mašine za lasersko sečenje sa vlaknima mogu da seku metalni lim debljine do 13 mm. Snažnije laserske mašine sa vlaknima sa 10kW snage mogu rezati meki čelik do 2mm i nerđajući čelik i aluminijum do 30mm.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko rezanje vlakana u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetnu mašinu za lasersko rezanje vlakana za prodaju iz naše fabrike. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja.