Fiber Laser Cutter 1390

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Zašto odabrati nas

Visoka produktivnost

Naša fabrika se prostire na površini od 8,000 kvadratnih metara i opremljena je 5-axis CNC centralnim mašinama i opremom za kontrolu kvaliteta, te može proizvesti 120 različitih mašina mjesečno.

Osiguranje kvaliteta

Naš proizvodni proces je u skladu sa strogim ISO sistemskim standardima. Svi proizvodi prolaze 100% inspekciju kvaliteta, dobijaju CE i razne sertifikate o patentima i mogu da obezbede odgovarajuće izveštaje o inspekciji kvaliteta.

Visoko profesionalno

Uz bogato stručno znanje, pružamo usluge tehničkog vođenja i obuke za korištenje laserskih mašina velikom broju kupaca, pomažući im da automatiziraju svoje proizvodne linije i poboljšaju produktivnost.

Brza dostava

Osiguravamo da je vrijeme proizvodnje laserske mašine oko 10-20 dana i sarađujemo sa profesionalnim kompanijama za pomorsku, zračnu i ekspresnu logistiku kako bismo pružili brzu dostavu i usluge brze isporuke.

Šta je Fiber Laser Cutter 1390

Mašina za lasersko rezanje metala 1390 koristi najnapredniji izvor lasera uvezen iz svijeta za izlaz laserskog snopa velike gustoće energije i fokusira se na površinu obratka, tako da je područje obratka osvijetljeno ultra finim Fokusna tačka se trenutno topi i isparava, a tačka se pomera mehaničkim sistemom numeričke kontrole. Automatsko sečenje se postiže osvjetljavanjem pozicije. To je najnaprednija oprema visoke tehnologije za tehnologiju laserskog vlakna, tehnologiju numeričke kontrole i preciznu mehaničku tehnologiju. Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika, karbonskih vlakana i drugih metalnih ploča, mašina za lasersko rezanje metalnih vlakana ima karakteristike velike brzine, visoke preciznosti, visoke efikasnosti i visoke cijene.

Mašina za lasersko rezanje cevi

Stroj za lasersko rezanje cijevi s vlaknima je profesionalna oprema koja primjenjuje opremu za lasersko rezanje cijevi i profila od aluminijskih legura za različito lasersko rezanje grafičkih vlakana.

CNC mašina za lasersko rezanje metala od vlakana

3015 laser može rezati različite debljine i materijale metalnih materijala, kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar i tako dalje. Pogodan je za različite oblasti obrade metala, kao što su proizvodnja automobila, svemirska, mehanička oprema i druge industrije.

1530 Mašina za lasersko rezanje vlakana

3015 Fiber Laser Cutting Machine je odličan izbor za sve koji traže sigurnu i efikasnu opremu sa optičkim vlaknima. Ova mašina je definitivno jedinstvena i dolazi sa nekim zaista jedinstvenim karakteristikama po kojima se ističe.

Sve-u-jednom mašina za graviranje vlakana

U modernoj industrijskoj proizvodnji mašina za graviranje optičkih vlakana je jedan od nezamjenjivih važnih alata. Za one koji trebaju istovremeno rezati četvrtaste cijevi, ravne cijevi i okrugle cijevi, posebno je potrebno imati mašinu za graviranje vlakana koja je sposobna za ovaj sveobuhvatni posao graviranja.

6040 Mali čelični laserski rezač

Laserska mašina 6040 je laserska oprema visokih performansi, visoke efikasnosti, koja se široko koristi u različitim industrijama, kao što su proizvodnja reklama, industrija dekoracije, obrada umjetnosti i tako dalje. Dizajn izgleda je jednostavan i izdašan, a zapremina je mala i laka za premještanje i korištenje.

Stroj za lasersko rezanje vlakana velike snage

Visoka snaga Stroj za lasersko rezanje vlakana velike snage poznat je po svojoj izuzetnoj visokokvalitetnoj izlaznoj snazi i besprijekornom kvalitetu zraka.

Thin Metal Special Fiber Cutting Machine

Mašina za rezanje specijalnih vlakana tankih metala

Stroj za rezanje specijalnih vlakana za tanke metale je fantastičan komad opreme koji je savršen za svakoga kome je potrebno precizno i efikasno rezanje tankih metala i materijala od vlakana.

Fiber Laser Cutter 1390

U poređenju sa tradicionalnim rezačem, laserski rezač 1390 ima visoku tačnost rezanja, a razmak sečenja je takođe dobro kontrolisan.

Koje su prednosti mašine za lasersko rezanje vlakana?

Visoka preciznost rezanja

Tačnost pozicioniranja mašine za lasersko sečenje je {{0}}.05 mm, sa ponovljenom tačnošću pozicioniranja od 0,03 mm.

Rezanje uskih proreza

Laserski snop je fokusiran u veoma malu svetlosnu tačku, postižući visoku gustinu snage u fokusnoj tački. Ovo brzo zagrijava materijal do tačke gasifikacije, uzrokujući da ispari i formira rupu. Kako se greda pomiče u odnosu na materijal, rupa kontinuirano formira prorez vrlo uske širine, tipično između {{0}}.10 i 0,20 mm.

Glatka površina rezanja

Površina rezanja je bez neravnina, a hrapavost površine zareza je općenito kontrolirana unutar Ra6.5.

Brza brzina rezanja

Brzina rezanja može doseći 10m/min, sa maksimalnom brzinom pozicioniranja od 30m/min.

Visok kvalitet rezanja

Rezanje je beskontaktno, tako da na reznu ivicu ne utiče toplota. Postoji minimalna termička deformacija radnog komada, a izbjegava se urušavanje rubova od probijanja i smicanja. Generalno, rezni šav ne zahtijeva sekundarnu obradu.

Bez oštećenja radnog komada

Laserska rezna glava ne dolazi u dodir s površinom materijala, osiguravajući da radni komad ostane bez ogrebotina.

Svestranost

Mašine za lasersko rezanje mogu obraditi različite oblike i profile, uključujući cijevi i druge prilagođene dizajne.

Kompatibilnost materijala

Mašine za lasersko sečenje mogu rezati različite materijale, kao što su plastika, drvo, PVC koža, tekstil i pleksiglas.

Uštede na kalupima

Laserska obrada ne zahtijeva kalupe, eliminirajući potrošnju kalupa i troškove popravke. To štedi vrijeme i smanjuje troškove proizvodnje, posebno za velike proizvode.

Efikasnost materijala

Računarsko programiranje omogućava rezanje proizvoda različitih oblika, maksimizirajući korištenje materijala.

Brže vrijeme za tržište

Kada su crteži proizvoda spremni, laserska obrada se može izvršiti odmah, što omogućava proizvodnju novih proizvoda u najkraćem vremenu.

Sigurnost i zaštita okoliša

Laserska obrada stvara minimalan otpad, niska je buka, čista je, sigurna i bez zagađenja, značajno poboljšavajući radno okruženje.

Saznajte više o različitim primjenama mašina za lasersko rezanje vlakana

01/

Automotive Industry

Mašine za lasersko rezanje vlakana se uveliko koriste za rezanje i oblikovanje metalnih komponenti za proizvodnju vozila, uključujući panele karoserije, šasije, izduvne sisteme, nosače i komponente motora.

02/

Vazdušna industrija

U vazduhoplovstvu, ove mašine se koriste za proizvodnju komponenti aviona, kao što su strukture aviona, delovi turbina i unutrašnji elementi. Rade s materijalima kao što su titan, legure aluminija, nehrđajući čelik i kompoziti.

03/

Elektronika

Fiber laseri su idealni za rezanje ploča, električnih kućišta i elektronskih komponenti. Oni stvaraju precizne rezove i šare oštrih ivica bez oštećenja okolnih područja.

04/

Medicinski uređaji

Ove mašine se koriste za proizvodnju medicinskih uređaja i instrumenata, precizno rezanje materijala kao što su nerđajući čelik, titanijum i razne plastike za komponente kao što su hirurški instrumenti, implantati, medicinske cevi i dijagnostička oprema.

05/

Industrija nakita

Fiber laseri se koriste za graviranje i oblikovanje plemenitih metala poput zlata, srebra i platine. Mogu stvoriti zamršene uzorke, dizajne i personalizirane gravure na komadima nakita.

06/

Signage i reklame

Mašine za lasersko rezanje vlakana koriste se za reklame i reklame za rezanje slova, logotipa, zamršenih dizajna, displeja, prilagođenih znakova i promotivnih materijala.

Brzina laserskog rezanja i snaga lasera vlaknastog laserskog rezača metala

Snaga lasera značajno utiče na debljinu rezanja, brzinu rezanja, širinu rezanja i kvalitet rezanja. Generalno, veća snaga lasera omogućava veću dubinu sečenja i veću brzinu rezanja.

Za različite materijale i debljine postoji optimalna postavka za brzinu rezanja i snagu lasera. Kod ovih optimalnih postavki, hrapavost površine reza je minimizirana. Odstupanje od ovih postavki može povećati hrapavost površine i smanjiti efikasnost rezanja, što dovodi do većih troškova. Ekstremna odstupanja, bilo prevelika ili preniska snaga, mogu dovesti do požara ili stvaranja šljake.

Kada se snaga lasera i pritisak pomoćnog gasa održavaju konstantnim, postoji nelinearni inverzni odnos između brzine rezanja i širine zazora:
●Kako se brzina rezanja povećava, širina zazora se smanjuje.
●Kako se brzina rezanja smanjuje, širina zazora se povećava.

Dodatno, brzina rezanja ima parabolički odnos s hrapavosti površine reza:
●Kako se brzina rezanja povećava od nule, hrapavost površine reza postepeno se smanjuje.
●Kada se postigne optimalna brzina rezanja, hrapavost površine je na minimumu.
●Daljnje povećanje brzine rezanja će na kraju dovesti do situacije u kojoj nema dovoljno snage za rezanje cijele debljine materijala, što može uticati na kvalitet površine.

Princip rada komponenti mašine za lasersko rezanje vlakana

Princip rada lasera
Fiber laser je osnovna komponenta mašine za lasersko rezanje vlakana. Koristi elemente rijetkih zemalja kao što su erbij ili iterbijum kao aktivatore za generiranje laserskih zraka velike snage pod svjetlosnom pobudom. Ovaj laserski snop ima visok kvalitet i stabilnost zraka, što je ključni faktor u postizanju visokokvalitetnog rezanja.

Princip rada rezne glave
Rezna glava mašine za lasersko rezanje vlakana usvaja visokoprecizne optičke komponente i preciznu mehaničku strukturu za fokusiranje laserskog snopa na materijal koji se reže. Kada se laserska zraka ozrači na površinu materijala, materijal se trenutno zagrijava i isparava kako bi se postiglo rezanje. Istovremeno, rezna glava je opremljena i uređajem za raspršivanje vode kako bi se smanjila temperatura površine materijala i spriječilo sagorijevanje materijala.

Princip rada sistema kontrole
Upravljački sistem mašine za lasersko rezanje vlakana usvaja naprednu kompjutersku tehnologiju i senzorsku tehnologiju kako bi se postigla precizna kontrola opreme. Upravljački sistem može automatski podesiti izlaznu snagu lasera i putanju kretanja rezne glave na osnovu ulaznih parametara rezanja (kao što su brzina rezanja, dubina rezanja, itd.) i radni status opreme, osiguravajući ravnost i vertikalnost reznog dijela. U isto vrijeme, kontrolni sistem također ima dijagnostiku kvarova i funkcije alarma kako bi se osigurao siguran rad opreme.

Princip rada transmisionog sistema
Sistem prijenosa mašine za lasersko rezanje vlakana usvaja naprednu tehnologiju prijenosa i mehaničku strukturu kako bi se postigao brz i stabilan prijenos materijala. Sistem prijenosa može automatski prilagoditi brzinu i poziciju prijenosa materijala na osnovu ulaznih parametara rezanja i statusa rada opreme, osiguravajući stabilnost i tačnost materijala tokom procesa rezanja. U isto vrijeme, prijenosni sistem također ima funkciju zaštite od preopterećenja kako bi se osigurao siguran rad opreme.

10 osnovnih komponenti mašine za lasersko rezanje vlakana

Izbor unutrašnjih komponenti u mašini za lasersko rezanje vlakana u velikoj meri utiče na njenu efikasnost i kvalitet. Razumijevanje ovih komponenti prije kupovine mašine za lasersko rezanje vlakana je ključno. Evo pogleda na uobičajene komponente:

Laser Generator
Laserski generator proizvodi laserski izvor svjetlosti. Za lasersko rezanje, CO2 gasni laseri se obično koriste zbog njihove veće efikasnosti električno-optičke konverzije i izlazne snage, iako neke aplikacije koriste YAG lasere u čvrstom stanju. Budući da lasersko rezanje zahtijeva visoku kvalitetu zraka, nisu svi laseri prikladni za ovu svrhu.

Cutting Head
Glava za rezanje uključuje nekoliko dijelova: mlaznicu, sočivo za fokusiranje i sistem za praćenje fokusa.
●Mlaznica
Postoje tri glavne vrste mlaznica: paralelne, konvergentne i konične.
●Fokusirajuće sočivo
Laserski snop mora proći kroz sočivo da bi fokusirao svoju energiju u gustu tačku. Srednji telefoto objektivi su pogodni za rezanje debelih ploča i ne zahtijevaju visoku stabilnost nagiba sistema za praćenje. Kratkofokusna sočiva su pogodna samo za rezanje tankih ploča (ispod 3 mm) i zahtijevaju preciznu stabilnost udaljenosti, ali smanjuju zahtjeve za izlaznom snagom lasera.
●Sistem za praćenje
Sistem za praćenje fokusa obično uključuje fokusnu reznu glavu i sistem senzora za praćenje. Glava za rezanje ima fokusiranje svjetlosnog vodiča, vodeno hlađenje, puhanje zraka i dijelove za mehaničko podešavanje. Senzorski sistem se sastoji od senzorskog elementa i kontrolnog dijela za pojačavanje. Postoje uglavnom dvije vrste sistema za praćenje: kapacitivni (bezkontaktni) i induktivni (kontaktni).

Komponente za prijenos zraka
Vanjski putevi svjetlosti uključuju refrakcijska ogledala koja se koriste za vođenje lasera u željenom smjeru. Zaštitne navlake se koriste za sprječavanje kvarova, a uvodi se čist zaštitni plin sa pozitivnim tlakom kako bi se spriječila kontaminacija sočiva. Objektivi visokih performansi fokusiraju snop na malu tačku, obično koristeći sočivo žižne daljine od 50-inča. 7.5-inčni objektiv se koristi za materijale deblje od 12 mm.

Machine Tool Workbench
Stabilnost alatne mašine je ključna za visoku preciznost laserskog rezanja. Uobičajeni alatni strojevi uključuju tipove portala, konzole i grede, od kojih svaka ima različite funkcije. Na primjer, alatne mašine tipa greda koriste se za rezanje materijala velikih razmjera, a specifični modeli poput trodimenzionalnih mašina za lasersko rezanje vlakana koriste se u industrijama kao što je automobilska.

CNC sistem
CNC sistem kontroliše kretanje X, Y i Z osa mašine i izlaznu snagu lasera. Njegov kvalitet utiče na stabilnost rada mašine i tačnost rezanja. Uobičajeni sistemi uključuju Beckhoff, PA i Farianka.

Rashladni sistem
Rashladni uređaj za vodu hladi laserski generator, koji pretvara električnu energiju u svjetlosnu energiju i proizvodi višak topline. Voda za hlađenje uklanja ovu toplinu kako bi se osigurao stabilan rad. Rashladni uređaj također hladi vanjske svjetlosne reflektore i alatnu mašinu kako bi se održao kvalitet zraka i spriječila deformacija sočiva zbog previsoke temperature.

Gas Cylinder
Plinski cilindri daju radni medij i pomoćne plinove za laserske oscilacije i operacije rezne glave.

Sistem za uklanjanje prašine
Ovaj sistem izvlači i filtrira dim i prašinu koji nastaju tokom obrade kako bi se osigurala usklađenost sa standardima zaštite životne sredine.

Filter za sušenje zraka za hlađenje
Filter za sušenje zraka za hlađenje dovodi čist, suh zrak do laserskog generatora i putanje zraka, osiguravajući pravilan rad i sprječavajući kontaminaciju.

Mašina za ispuštanje šljake
Ova komponenta uklanja ostatke i ostatke nastale tokom procesa rezanja.

Različite vrste radnih stolova za laserski rezač vlakana 1390

Fiksni radni stolovi
Fiksni radni stolovi ostaju nepomični tokom procesa rezanja. Idealni su za manje, jednostavnije projekte gdje se materijal ne mijenja često.
Fiksni stolovi pružaju stabilnost i često su pristupačniji. Njihova jednostavnost čini ih pogodnim za operacije u kojima veličina i oblik materijala ne zahtijevaju česta prilagođavanja.

Podesivi radni stolovi
Podesivi radni stolovi mogu se pomicati okomito ili nagnuti, što omogućava bolje pozicioniranje materijala. Ova fleksibilnost je korisna za rukovanje debljim materijalima ili postizanje preciznih rezova pod različitim uglovima.
Podesivi stolovi su posebno korisni u aplikacijama koje zahtijevaju različite dubine rezanja ili uglove, povećavajući svestranost mašine.

Rotacioni radni stolovi
Rotacioni radni stolovi su dizajnirani da rotiraju materijal tokom procesa rezanja, što je posebno korisno za cilindrične ili okrugle predmete. Ova vrsta stola poboljšava sposobnost mašine da reže složene oblike i geometrije na zakrivljenim površinama.

Vodič za negu i održavanje mašine za lasersko rezanje vlakana

Mašina za lasersko rezanje vlakana je nezamjenjiv komad visoko efikasne, precizne opreme za rezanje u modernoj industriji. Da bi se osigurao njegov dugoročan stabilan rad, poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjila stopa kvarova, redovno održavanje i održavanje su ključni. Ovaj vodič detaljno opisuje ključne točke nege i održavanja mašina za lasersko rezanje vlakana kako bi korisnicima pomogao da efikasno upravljaju opremom i održavaju je.

Dnevno održavanje
●Čišćenje: Očistite kućište mašine za lasersko rezanje vlakana, radnu površinu, sočivo i reflektor prije i nakon svakodnevne upotrebe. Za brisanje površina koristite čistu, meku krpu ili papir bez prašine. Izbjegavajte sredstva za čišćenje koja sadrže kemijske sastojke kako biste spriječili oštećenje površine uređaja.
●Provjera sistema za hlađenje: Uvjerite se da je cirkulacija rashladne vode glatka i da su temperatura i nivo vode normalni. Redovno čistite rezervoar za rashladnu vodu i filter kako biste sprečili da kamenac i nečistoće začepe cevi.
●Provera gasnog sistema: Proverite da li manometar pokazuje normalne nivoe i da li u crevima postoji curenje vazduha ili starenje. Redovno mijenjajte filter kako bi put zraka bio čist.
●Provjera rezne glave: Pregledajte reznu glavu da li ima oštećenja ili labavosti i osigurajte da je razmak između glave za sečenje i radnog komada precizno podešen.

Redovno održavanje
●Podmazivanje: Redovno podmazujte vodilice, zavrtnje i druge pokretne delove mašine za lasersko rezanje vlakana da biste smanjili habanje i trenje i poboljšali tačnost opreme i životni vek.
●Zavrtnji za pričvršćivanje: Proverite da li su zavrtnji svake komponente olabavljeni. Ako jesu, odmah ih zategnite kako biste spriječili kvar opreme zbog vibracija.
●Inspekcija električnog sistema: Provjerite čvrstoću električnih priključaka kao što su strujni i kontrolni vodovi i potražite oštećenja. Redovno čistite prašinu iz električnog ormarića i održavajte dobru ventilaciju.
●Kalibracija optičkog sistema: Redovno kalibrirajte optički sistem kako biste osigurali preciznost fokusiranja i kvalitet rezanja laserskog zraka.

Posebno održavanje
●Zamjena sočiva: Zamijenite sočivo ako je oštećeno ili ozbiljno kontaminirano. Prilikom zamjene sočiva provjerite je li radno okruženje čisto i bez prašine kako biste izbjegli grebanje.

●Lasersko održavanje: Laser, kao osnovna komponenta mašine za lasersko sečenje vlakana, zahteva redovno održavanje od strane profesionalaca. Ovo uključuje čišćenje unutrašnjosti lasera i provjeru izlazne snage lasera.

●Nadogradnja softvera: Sa tehnološkim napretkom, softver upravljačkog sistema mašina za lasersko rezanje vlakana se često ažurira. Korisnici bi trebali ostati informirani o nadogradnjama softvera i ažurirati uređaj u skladu s tim kako bi poboljšali performanse i stabilnost.

Naša fabrika

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. je profesionalna kompanija specijalizovana za razvoj i proizvodnju različitih vrsta laserskih mašina, uključujući: CNC ruter, lasersku mašinu, digitalnu mašinu za rezanje. Naša kompanija je nastala 2008. godine, nakon 14 godina napornog rada, naše mašine su izvezene u više od 80 zemalja, a uspostavili smo redovne poslovne odnose sa mnogim distributerima iz mnogih zemalja.

Certifikat

productcate-1-1

FAQ

P: Šta je fiber laserski rezač?

O: Lasersko rezanje vlaknima je vrsta laserskog rezanja koja koristi laserski snop velike snage fokusiran kroz optički kabel. Optički kabel se sastoji od fleksibilnih staklenih vlakana koja usmjeravaju laserski snop do glave za rezanje.

P: Koja je razlika između laserskog i fiber lasera?

O: Glavna razlika koja određuje vrstu materijala koji svaki laser može obraditi je valna dužina. Laser sa vlaknima obično ima talasnu dužinu od 1.060 nm, dok CO2 laseri imaju talasne dužine u opsegu od 10.600 nm. Općenito, fiber laseri imaju mnoge prednosti u odnosu na CO2 lasere.

P: Koje su prednosti mašine za lasersko rezanje vlakana?

O: Sve u svemu, mašine za lasersko rezanje vlakana nude niz prednosti, kao što su velika brzina i preciznost, niski operativni troškovi, vrhunski kvalitet rubova i mogućnost obrade raznih materijala.

P: Može li laserski rezač vlakana sjeći drvo?

O: I laseri sa vlaknima i CO2 laseri mogu rezati materijale poput drveta, neke plastike, papira i plute. Međutim, ako se vaš projekt izrezuje od metala poput aluminija, bakra, mesinga ili čelika, CO2 laser ne treba koristiti.

P: Kako odabrati mašinu za lasersko rezanje vlakana?

O: Postoje četiri ključna faktora koja treba uzeti u obzir pri odabiru laserskog rezača metala od vlakana: radna površina, lasersko napajanje, brzina lasera, garancija i ponuda usluga: Radna površina: također poznata kao veličina kreveta, ovo je veličina stvarnog stola koristi se za rezanje metala.

P: Može li fiber laser rezati staklo?

O: Dok se neke vrste obloženog ili tankog stakla mogu rezati specijaliziranim laserima s vlaknima, proces općenito zahtijeva prilagodbe kao što je podešavanje valne dužine ili korištenje CO2 lasera, što je bolje za rukovanje takvim materijalima.

P: Koliko duboko vlaknasti laser može rezati?

O: Maksimalna debljina rezanja različitih vrsta metala za laserski rezač od 6kw vlakana: 25mm ugljični čelik, 20mm nerđajući čelik, 16mm aluminijum i 12mm mesing.

P: Koliko brzo vlaknasti laser može rezati?

O: Maksimalna brzina rezanja je 3m u minuti. Mašina za lasersko rezanje vlakana od 1500 W koristi se za rezanje karbonskog čelika debljine 3 mm sa maksimalnom brzinom rezanja od 3,6 m u minuti. Mašina za lasersko rezanje vlakana od 1000 W koristi se za rezanje ugljičnog čelika debljine 6 mm sa maksimalnom brzinom rezanja od 1,4 m u minuti.

P: Možete li rezati metal fiber laserom?

O: Mašine za lasersko sečenje sa vlaknima imaju različite mogućnosti rezanja u zavisnosti od svoje snage, ali skoro sve mašine za lasersko sečenje sa vlaknima mogu da seku metalni lim debljine do 13 mm. Snažnije laserske mašine sa vlaknima sa 10kW snage mogu rezati meki čelik do 2mm i nerđajući čelik i aluminijum do 30mm.

P: Možete li izrezati ogledalo laserskim rezačem?

O: Akrilno ogledalo se može tretirati kao normalan akril u smislu podešavanja lasera, samo se uvjerite da je strana ogledala okrenuta prema dolje kako vam laser ne bi odbio! Standardne postavke za naš laser od 120 vati su 50/70/5000 za 1/8" akril, i to je dobro funkcioniralo za mene.

P: Mogu li seći papir laserskim rezačem?

O: Čak i ako režete tvrdi papirni materijal, kao što je karton, brzina rezanja će biti nevjerovatna. Pošto je papir lagan i nije previše gust kao drugi materijali, lako ga možete rezati vrlo velikom brzinom, čak i pri maloj snazi lasera.

P: Zašto kupiti laserski rezač?

O: Nadmašujući mogućnosti ručnog sečiva ili CNC mašine, ovi laserski sistemi nude neuporedivu preciznost pri obradi širokog spektra materijala.

P: Koliko je precizan laserski rezač?

O: Glavno područje koje treba uzeti u obzir su tolerancije, GF Laser općenito nudi tolerancije od plus ili minus 0.25 mm tako da u praksi rupa specificirana na 5 mm može biti u rasponu od 4,75 mm do 5,25 mm. Ova tolerancija je općenito prihvaćena za većinu oblika preciznog laserskog rezanja.

P: Mogu li laserski rezači rezati rupe?

O: Pojava mašina za lasersko rezanje vlakana dala je kompanijama za lasersko sečenje mogućnost da seku rupe manje od debljine materijala. Razlog za to je što su laserski snopovi fiber manji od tradicionalnih CO2 mašina i stabilniji.

P: Šta trebam znati prije kupovine laserskog rezača?

O: Koje materijale želite obraditi?
Koliko su veliki vaši radni komadi?
Kako želite da koristite svoj laser i za to koliko vam je laserske snage potrebno?
Da li vam je potrebna pouzdanost mašine 24/7?

Parametar performansi:

Model mašine	HT-1390
Max. radni prostor	1300×900 mm
Laser	1000/2000W
Ponovite tačnost pozicioniranja	±0.008 mm
Maksimalna brzina	40m/min
Maksimalno ubrzanje	0.5G
Način prijenosa	Precizni vijak za brušenje
Navedeni napon i frekvencija	220V/50Hz/60Hz/60A

Popularni tagovi: laserski rezač vlakana 1390, Kina laserski rezač vlakana 1390 proizvođači, dobavljači, tvornica

Par

Lasersko rezanje aluminija

Sljedeći

Mašina za rezanje specijalnih vlakana tankih metala

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit