12 mera predostrožnosti za mašinu za lasersko graviranje Mašina za lasersko graviranje je takođe vrsta mašine za lasersko obeležavanje. Što se tiče upotrebe i održavanja, potrebno je savladati metode i pažljivo održavanje, kako bi mašina mogla stabilnije igrati svoju ulogu.
Dobro napajanje lasera za uzemljenje mašine za lasersko graviranje i ležišta mašine moraju imati dobru zaštitu od uzemljenja. Žica za uzemljenje treba da bude posebna žica za uzemljenje manje od 4 Ω. Neophodnost uzemljenja je:
(1) Može osigurati normalan rad laserskog napajanja,
(2) Može produžiti vijek trajanja laserske cijevi,
(3) Može spriječiti da alatna mašina iskače zbog vanjskih smetnji,
(4) Spriječite slučajna oštećenja kola uzrokovana visokonaponskim pražnjenjem.Voda za hlađenje mašine za lasersko graviranje treba da bude glatka, bilo da se radi o vodi iz slavine ili cirkulacionoj pumpi za vodu, a protok vode mora biti glatki. Voda za hlađenje oduzima toplinu koju stvara laserska cijev. Što je temperatura vode viša, to je niža izlazna snaga svjetla (po mogućnosti 15-20 stepen ); Kada se voda prekine, kraj cijevi će puknuti zbog akumulacije topline u laserskoj šupljini, pa čak i oštetiti napajanje lasera. Stoga je potrebno provjeriti da li je rashladna voda u svakom trenutku neometana. Kada je vodovodna cijev teško puknuta (mrtva krivina) ili otpadne, tako da pumpa za vodu pokvari, mora se popraviti na vrijeme kako bi se izbjegao pad struje ili čak oštećenje opreme.
Čišćenje i održavanje, dobra ventilacija i čišćenje i održavanje alatne mašine u svakom trenutku su neophodni za normalan rad alatne mašine. Zamislite kako postupiti kada su ljudski zglobovi nefleksibilni? Na isti način, vodilica alatne mašine je visokoprecizna jezgra koja se mora obrisati nakon svakog završetka rada kako bi ostala glatka i podmazana; Takođe treba redovno podmazati ležajeve kako bi pogon bio fleksibilan, obrada precizna, a životni vijek alatne mašine mogao se produžiti.
Temperatura i vlažnost okoline Temperatura okoline mora biti u rasponu od 5-35 stepena. Posebna pažnja će se posvetiti:
(1) Spriječite da se cirkulirajuća voda u laserskoj cijevi zamrzne i potpuno ispustite vodu nakon isključivanja;
(2) Prilikom pokretanja, laserska struja se mora prethodno zagrijati više od 5 minuta prije nego što počne raditi. U kišnim danima i vlažnim okruženjima, lasersko napajanje treba prethodno zagrijati duže vrijeme. Visok napon se može dodati tek nakon što se vlaga ukloni kako bi se spriječio kvar visokonaponskog kola.Kada se taster "Laser High Voltage" i "Laser High Voltage" pravilno koriste za biranje, napajanje lasera je u stanju pripravnosti. Kada dođe do "ručnog svjetla" ili pogrešnog rada računara, laser će emitovati, nenamjerno ozlijediti ljude i predmete. Zbog toga je potrebno isključiti "visoki napon lasera" u bilo koje vrijeme nakon završetka nekog posla, ako se ne radi o kontinuiranoj obradi (laserska struja se ne može isključiti), a operateru nije dozvoljeno da izađe bez dozvolu kada mašina radi kako bi se izbjegle nezgode. Preporučljivo je da neprekidno radno vrijeme bude manje od 5 sati, a vrijeme odmora može biti 30 minuta.
Držite se dalje od iznenadnih smetnji opreme velike snage i jakih vibracija, koje ponekad mogu uzrokovati kvar mašine. Iako je rijedak, treba ga izbjegavati koliko god je to moguće. Stoga velike električne mašine za zavarivanje, gigantske električne miksere i veliku opremu za prenos i transformaciju snage treba držati podalje. Podrazumijeva se da jaka vibracijska oprema, kao što je presa za kovanje, vibracije uzrokovane hodanjem motornim vozilom na blizinu, itd., očigledno podrhtavanje tla je vrlo nepovoljno za precizno rezbarenje.
Sve dok su mjere gromobranske zaštite zgrade pouzdane. "Dobro uzemljenje" u ovom odeljku takođe može pomoći u sprečavanju udara groma. Poseban prijedlog: U područjima s nestabilnim napajanjem (kao što je fluktuacija napona više od 5 posto), korisnici bi trebali instalirati regulirano napajanje kapaciteta najmanje 3000 W kako bi spriječili iznenadne fluktuacije napona zbog spaljivanja kola ili računara.
Održavajte stabilnost kontrolnog računara. Kontrolni PC se uglavnom koristi za kontrolu opreme za graviranje. Osim instaliranja potrebnog softvera za grafički dizajn, nemojte ga koristiti u posebne svrhe. Pošto je računar opremljen mrežnom karticom i antivirusnim zaštitnim zidom, to će ozbiljno uticati na brzinu kontrolne mašine. Nemojte instalirati antivirusni zaštitni zid na kontrolnoj mašini. Ako vam je potrebna mrežna kartica za prijenos podataka, onemogućite mrežnu karticu prije pokretanja mašine za graviranje.
Održavanje šine vodilice: tokom kretanja vodilice stvara se velika količina prašine zbog obrađenih materijala. Način održavanja: prvo obrišite originalno ulje za podmazivanje i prašinu na vodilici pamučnom krpom, a zatim nanesite sloj ulja za podmazivanje na površinu i stranu vodilice. Interval održavanja: oko nedelju dana.
Održavanje ventilatora: nakon što ventilator radi neko vrijeme, velika količina prašine će se akumulirati u ventilatoru i izduvnoj cijevi, što će uticati na efikasnost izduvnih gasova ventilatora, uzrokujući da se velika količina dima i prašine neće moći izbaciti. Način održavanja: olabavite spojno crijevo između izduvne cijevi i ventilatora, uklonite ispušnu cijev i uklonite prašinu u izduvnoj cijevi i ventilatoru. Ciklus održavanja: oko mjesec dana.
Pričvršćivanje vijcima: nakon što sistem za kretanje radi određeno vrijeme, vijci na spojevima za kretanje će se olabaviti, što će uticati na stabilnost mehaničkog kretanja. Način održavanja: Pomoću priloženih alata zategnite zavrtnje jedan po jedan. Ciklus održavanja: oko mjesec dana.
Održavanje sočiva: nakon što je mašina radila neko vrijeme, sočivo će zalijepiti sloj prašine na površinu zbog radnog okruženja, što će smanjiti reflektivnost ogledala i propusnost sočiva, i na kraju utjecati radna snaga lasera. Metoda održavanja: Koristite upijajući pamuk umočen u etanol da nežno obrišite površinu sočiva u smeru kazaljke na satu kako biste uklonili prašinu. Jednom riječju, uvijek bismo trebali poduzeti mjere predostrožnosti mašine za lasersko graviranje, tako da možemo značajno poboljšati vijek trajanja mašine i radnu efikasnost.
