U cijelom procesu primjene laserska rezna glava mašine i opreme će biti manje-više nestabilna, što će dovesti do problema sudara ploča ili nepravilne udaljenosti praćenja. Ovakva situacija je uglavnom uzrokovana zamjenom mlaznice za lasersko rezanje, pregrijavanjem mlaznice za lasersko rezanje ili nejednakim glavnim parametrima. Bez obzira kakva je situacija, u krajnjoj liniji, ili je promijenjena vrijednost kondenzatora glave fara upravljača, što odmah ugrožava stabilnost laserske rezne glave.
Laserska rezna glava laserskog rezanja optičkih vlakana je nestabilna, tako da je u redu ponovo izmjeriti vrijednost kondenzatora i pohraniti glavne parametre. Sažeo sam sljedeće radno iskustvo za vašu referencu:
1. Udaljenost laserske glave za rezanje je prevelika. Uključite poklopac prednjeg svjetla upravljača da podesite softver mobilnog telefona i provjerite da li je sljedeća udaljenost pravilno podešena; Podesite gornju graničnu vrijednost i donju graničnu vrijednost laserskog rezanja i isti će se udio povećati. Otkrivena je odgovarajuća vrijednost oznake.
2. Sve je normalno nakon što glava za lasersko rezanje udari u ploču. Ovakva situacija je generalno glavni problem parametara. Može smanjiti gornju graničnu vrijednost i donju graničnu vrijednost laserske rezne glave u istom omjeru, a sve će biti normalno ako laserska rezna glava sustigne.
3. Uklonite keramički prsten da vidite da li je kapacitivnost još uvijek 0. U suprotnom, keramički prsten se može oštetiti. Zamijenite keramički prsten.
4. Tokom čitavog procesa laserskog rezanja, glava laserskog rezanja se iznenada potpuno automatski podiže. Kada dođe do takve situacije, pokušajte što prije zaustaviti rad lasera i provjeriti da li je bakrena mlaznica glave svjetla upravljača vruća. Ako je vruće, to znači da je putanja laserske svjetlosti lasera iskrivljena, što uzrokuje pregrijavanje bakrene mlaznice i promjenu vrijednosti kondenzatora. Općenito, podešavanje putanje laserske svjetlosti može riješiti takve probleme.
